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冷鐓機冷成型的工作過程是怎樣的呢
發布時間:12-11-09 關注次數:簡介:冷鐓機冷成型的工作過程冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便于實現連續﹑多工位﹑自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產效率高﹐可達300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構自動送進一定度﹐切斷...
冷鐓機冷成型的工作過程
冷鐓是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗(常為局部鐓粗)成形的鍛造方法。通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部??梢詼p少或代替切削加工。
鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80~90%。
冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便于實現連續﹑多工位﹑自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產效率高﹐可達300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構自動送進一定度﹐切斷機構將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行冷鐓成形。
多工位冷鐓成型機設備原理機械特點介紹
1.機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性
好。采用二級齒輪傳動系統,傳動效率高,傳動力矩大。
2.曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承
載力大,使用壽命長,維修成本低。
3.。配備氣動離合剎車器,降低電機功率能耗。 具有氣動控制的離合器和制動器,使主電機在無負荷下啟動,寸動靈活,調試機床時方便,停機時主滑塊自動停在后止點.
4.配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時自動停機,給予
設備和工模具最大保護
5.配備變頻調速裝置,可在一定范圍內無極調速。
6.送料箱安裝止推裝置,提高送料精度。
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